陶瓷CBN砂轮修整方法及修整工艺

CBN砂轮的修整可分为整形和修锐两个步骤。整形是通过改变砂轮的宏观形状，使砂轮达到要求的几何形状和尺寸精度，并使磨粒微细破碎形成锋利的磨刀； 修锐则是通过去除砂轮磨粒问的结合剂，使磨粒露出结合剂表面，行成必要的容屑空间，使砂轮具有更佳磨削能力。根据具体情况，整形和修锐可统较进行或同时完成，也可分步进行。

陶瓷CBN砂轮的整形方法

陶瓷CBN砂轮的整形方法较多，常用的有车削整形法、滚压整形法、磨削整形法等

(1)车削整形法

车削整形法是采用单颗粒金刚石笔或金刚石修整片等整形工具。采用单颗粒金刚石笔修整陶瓷结合剂CBN砂轮后，由于砂轮空间较小，切削刃较宽，磨削刃不锋利，修整的砂轮磨削工件时，容易出现烧伤或振纹。金刚石片状修整器整形采用粉末冶金方法将小粒度金刚石颗粒粘结在硬质合金体上，制成片状修整器。用金刚石片状修整器修整CBN砂轮的优点是费用较低， 并且片状修整器磨损后性能变化不大，整形时可以采用较大的修整进给量而不会增大修整后砂轮的表面粗糙度，与金刚右笔整形相比具有明黟的优势—但车削整形仅能于加工要求不太高的工件。

(2)滚压整形法

滚压整形法是利用旋转的砂轮和滚轮之间的相对滚动，压裂砂轮的结合剂，使磨粒表面崩碎出现微刃、用硬质合金或超硬钢制成滚轮，制造工艺简单，价格便宜，其主要特点是修整压力大、修整效率及修整精度较低、修謦后砂轮表面损伤层较深、切削刃密度较低、磨粒较尖锐、易磨损。为避免砂轮表面产生周其性波纹，必须控制砂轮轴与滚轮轴的同轴度

(3)磨削整形法

磨削整形法是用于普通磨料砂轮、金刚石滚轮等与CBN砂轮对磨整形，CBN砂轮磨削低碳钢进行整形。普通磨料砂轮磨削整形是用绿碳化硅或白刚玉做磨料的陶瓷结合剂砂轮，在外圆磨床，对CBN砂轮进行整形，当然也可使用该方法进行修锐。

金刚石滚轮整形是采用电镀法或粉末冶金法制造的金刚石滚轮，与CBN砂轮同时旋转产生相对运动来实现砂轮整形。修整进给量和修整速比（金刚石滚轮线速度与CBN砂轮线速度之比）对修整后CBN砂轮的磨削性能有重要影响。采用较大修整速比修整后的CBN砂轮磨削力较小，但工件表面粗糙度较大；采用较大修整进给量修整后的砂轮较锋利，具体数值应根据磨削粗糙度要求和砂轮特性确定。该方法的主要优点是结构简单、滚轮耐用度高、能同时在砂轮全宽度上进行修整、修整时间短、修整力小、能复制形状复杂的砂轮轮廓。

陶瓷CBN砂轮的修锐方法

常用的陶瓷CBN砂轮修锐方法有自由磨粒修锐法、固结修锐工具修锐法等。

(1)自由磨粒修锐法

自由磨粒修锐法包括气体喷砂修锐、超声振动修锐、弹性修锐、游离磨粒挤压修锐和液压喷砂修锐。总之是以碳化硅、刚玉或玻璃珠等游离磨粒作为修锐介质，用各种方法使之喷射到转动的CBN砂轮表面，以去除部分结合剂，形成切削刃，达到修锐砂轮的目的。由于陶瓷CBN砂轮的结合剂较硬，这种方法的修锐效率很低， 并没有在工业中推广应用。

(2)固结修锐工具修锐法

固结修锐工具修锐法分为普通磨料修锐块切入修锐、普通砂轮磨削修锐和油石修锐。

普通磨料修锐块切入修锐是将修锐块压向CBN砂轮半径方向，修锐块磨粒的硬度足以切除CBN磨粒问的结合剂。当CBN磨粒与修锐块磨粒相遇时，由于CBN 磨粒硬度更高，修锐块磨粒将发生破碎。修锐块磨粒间隙中填满碎磨粒有助于对结合剂进行切削，从而使CBN砂轮上较浅的磨粒脱落，达到修锐的目的。

普通砂轮磨削修锐是用普通磨料砂轮作为修整轮，对CBN砂轮作切入式外圆磨削。

油石修锐是应用较广泛的修锐方法，它主要通过接触区破碎磨粒的挤研作用去除CBN砂轮的结合剂。但油石修锐无法获得较大的磨粒凸出高度，因此不能用于大切削用量磨削用CBN砂轮的修锐。

综上所述，CBN砂轮的整形方法较多，其中以金刚石滚轮整形方法为好。修锐方法的特点是避开对CBN磨粒的作用，直接针对结合剂进行蚀除，因此在各种 CBN砂轮修锐方法中，自南磨粒修锐法效果较好，但效率低。所以，近年来经常用同较种金刚石滚轮作为整形和修锐的工具，通过调整工艺参数，较次装夹完成陶瓷CBN砂轮的整形和修锐。

影响修整效果的因素

砂轮的磨削性能与众多因素有关，如砂轮与工件的排列方法、砂轮磨削面上磨粒的锋利度及磨削面的结构、砂轮与工件啮合运动条件如啮合长度、磨削深度等。其中，砂轮磨削面上磨粒的锋利度及磨削面的结构取决于修整效果，影响修整效果的因素包括滚轮金刚石粒度、修整条件、修整时的振动以及砂轮修整后使用时间等。 修整条件中影响较大的因素是：修整速比，修整方式(顺修或逆修)、进给量，光修转数。因此，通过改变滚轮修整参数，可以达到改变砂轮表面粗糙度和砂轮的磨削性能的目的。

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