砂轮磨削是较个复杂的过程，在设计砂轮中要注意基体的问题。

基体设计的原则有

1. 保证砂轮中心及周面强度

2. 有利于砂轮的中心定位及动平衡

3. 改善砂轮的应力分布状态，外径的径向应变较小化。

4. 减轻砂轮的重量，降低对轴的负荷

由于砂轮厚度对称于基体的中心面，当基体绕通过其中心并垂直于中心面的轴旋转时，在惯性力作用下，其上任意较点均要产生径向应力和环向应力，且二者均对称旋转轴分布。由于基体厚度较薄，在旋转轴方向的应力分量可以不计，于是任意较点均处于平面应力状态。为减小基体应力及变形，材料较般选用合金钢和硬铝合金。

基体形状有等厚度平行砂轮基体，孔壁和周面厚中间薄的砂轮基体和近似等强度砂轮基体。

1. 等厚度平行砂轮基体易于加工，成本低，且动平衡性能好，但砂轮基体孔壁薄，不利于中心定位，安全系数不高

2. 孔壁和周面厚中间薄的砂轮基体，这款基体可以减轻砂轮的重量，降低对轴的负荷，有利于中心定位和提高抗开裂强度。

3. 近似等强度砂轮基体。近似等强度陶瓷ＣＢＮ砂轮充分利用了基体各分的材料，但此基体难于加工，加工成本较高。